當前海外疫情加速蔓延，國內(nèi)防疫形勢依然嚴峻，防疫物資仍有很大需求，口罩機和口罩生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈條正加速發(fā)展。經(jīng)過連續(xù)多日的技術(shù)攻關(guān)和緊張組裝調(diào)試，由中國標準工業(yè)集團有限公司（以下簡稱“標準集團”）承接的第一批數(shù)十臺全自動Ｎ９５口罩機陸續(xù)下線，發(fā)往防疫物資生產(chǎn)廠家，為國內(nèi)外防疫物資生產(chǎn)注入了“標準牌”新的生產(chǎn)能力。　

４月２３日，記者在標準集團臨潼廠區(qū)的一個生產(chǎn)車間里看到了井然有序的繁忙景象：自控系統(tǒng)的配電柜旁，紅白黃黑不同顏色的線路紛繁復(fù)雜，幾名技術(shù)人員正在認真布線；廠房一側(cè)排列的一個個操作臺位上，工人們按照圖紙要求正對口罩機每一個作業(yè)單位的零部件進行組裝；已經(jīng)調(diào)試好的生產(chǎn)線上兩名標準集團技術(shù)人員在耐心地為用戶進行設(shè)備操作的技術(shù)指導(dǎo)……

“在這個車間里不僅有前段技術(shù)方案團隊支持，也有各單元產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝，不僅有所需零部件的材料庫，也有每個工序的質(zhì)檢保障，可以說這里集中了標準集團生產(chǎn)組織保障的所有工序和資源。”技術(shù)總監(jiān)朱強告訴記者。

據(jù)朱強介紹，“標準牌”全自動Ｎ９５口罩機是集合了國內(nèi)先進企業(yè)的自電控系統(tǒng)技術(shù)和超聲波焊接技術(shù)等優(yōu)勢技術(shù)資源，并融合了標準集團行業(yè)先進的機械制造優(yōu)勢和生產(chǎn)組織優(yōu)勢，所形成的從自控系統(tǒng)到原料架、焊接壓形、耳帶焊接、折疊焊接和滾切成形各單元模塊的口罩機系統(tǒng)解決方案。整條生產(chǎn)線上共有１００多種組合件、７００多種零件。全機自動化、智能化程度較高，１人可同時操控２～４臺車，可以大幅減少人工成本，具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。

記者了解到，隨著新冠肺炎疫情防控進入全球阻擊的關(guān)鍵時期，　Ｎ９５口罩作為打贏防疫阻擊戰(zhàn)、保障醫(yī)護人員生命安全的關(guān)鍵物資，早日突破產(chǎn)能至關(guān)重要。

作為中國縫制設(shè)備行業(yè)歷史最為悠久的企業(yè)，標準集團充分發(fā)揮自身高端智能縫制機械制造，以及產(chǎn)業(yè)鏈智慧綠色系統(tǒng)解決方案與服務(wù)方案優(yōu)勢，快速響應(yīng)防疫物資生產(chǎn)市場。標準集團調(diào)集精兵強將，組成了技術(shù)攻關(guān)、生產(chǎn)裝配、后勤保障等團隊，從確定向防疫物資市場提供全自動Ｎ９５口罩機開始，到組合優(yōu)勢資源完成首批Ｎ９５口罩機的安裝調(diào)試，各團隊相關(guān)配合，協(xié)同攻關(guān)，快速形成了全自動Ｎ９５口罩機技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)保障整體解決方案，為盡早向市場提供全自動Ｎ９５口罩機打下了堅實基礎(chǔ)。而“連軸轉(zhuǎn)”也成為這些日子標準集團口罩機各業(yè)務(wù)團隊的工作新常態(tài)，并不斷釋放出該企業(yè)一線技術(shù)人員的創(chuàng)新熱情和能力，成為助力產(chǎn)能提升的標準“硬實力”。

目前，標準集團已收到百余臺全自動Ｎ９５立體口罩機的市場訂單。同時“標準牌”全自動Ｎ９５立體口罩機也已陸續(xù)完成組裝調(diào)試，將應(yīng)用于３－６層醫(yī)用及防霧霾立體式Ｎ９５口罩的生產(chǎn)，實現(xiàn)了由無紡布原料到成品口罩的全程自動化生產(chǎn)。投放市場后，單機日產(chǎn)Ｎ９５口罩將達到５萬只以上，將有效促進Ｎ９５口罩的市場生產(chǎn)。